喷漆车间气体浓度在线监测解决方案

一、方案概述

喷漆车间产生的喷漆废气主要包括：甲苯二异氰酸酯、粉尘、二甲苯、甲苯、丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、三氯乙烯、苯、丙酮、环己酮、C4H10O等，简单点就是醇、酮、苯、酯类化学品。

SK/MIC-600-TVOC-Y系列有机挥发物浓度检测仪专为监测喷漆生产环境中的醇、酮、苯、酯类有机挥发物浓度。防止区域内高浓度气体的产生，避免威胁到人身安全。

检测仪应用于现场多种气体浓度24小时连续在线监测，现场显示浓度和超标声光报警，配合模块可远程数据传输。采用2.4寸高清彩屏实时显示浓度，根据不同的检测介质选用当前行业内高精度的气体传感器。是一款采用模块化设计、具有智能化传感器检测技术、整体隔爆（d）结构。可直接安装在危险区域的1区和2区使用；标准配置为带点阵LCD液晶显示、三线制 4～20mA 模拟和RS485数字信号输出，可选配置为可编程开关量输出等模块，根据用户需求提供定制化产品，还支持输出信号微调等功能，方便系统组网及维护。

系统主要功能包括：

1、实时监测喷漆环境中的有机挥发物气体含量，无线传输到主机控制报警器（选配）或用户系统平台。

2、通过上位机系统监控中心实时了解场所内的现场情况。

3、在监控中心实时记录以上各监测数据，对数据统一集中管理。

4、并能通过声光报警、LED屏幕显示等多种方式发出报警信息，及时告知维护管理责任人。

5、浓度达到对应设置的报警值时联动风机/阀门/喷淋系统等设备。

6、可选配主机控制报警器，储存历史数据（10万条）与历史报警数据（1000条）。

（示意图）

二、执行标准

GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第一部分：通用要求》

GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第二部分：隔爆型“d” 》

GB 3836.15-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第 15 部分：危险场所电气安装( 煤矿除外) 》

GBT50493-2019 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》

GB12358-2006 《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》

GBZ 2.1-2007 《工作场所有害因素职业接触限值》

GB 4208-2008 《外壳防护等级（IP 代码）》

三、产品参数

有机挥发物浓度检测仪

四、外形尺寸

五、直视单元面板

六、安装注意事项

安装位置：

注意事项：

1）要充分考虑气体比重问题；

2）安装位置离泄漏源越近越好；

3）开放区域每一探头的检测范围为 56 平方米，同时还要考虑气体扩散、风向、温度、湿度及区域封闭性等因素。安装时还应考虑防尘防水和防高温等保护措施；

4）详细请咨询销售人员。